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    昆山CNC加工擬定工藝路途原則

    發布日期:2020-09-03

    昆山CNC加工擬定工藝路途原則

    CNC加工工藝規程的擬定,大體可分為兩個進程。首要是擬定零件加工的工藝路途,然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削標準、工時定額等。這兩個進程是互相聯系的,應進行概括剖析。

    工藝路途的擬定是擬定工藝進程的總體布局,首要任務是選擇各個表面的加工辦法,斷定各個表面的加工次第,以及整個工藝進程中工序數目的多少等。

    1、先加工基準面

    零件在加工進程中,作為定位基準的表面應首要加工出來,以便盡快為后續工序的加工供應精基準。稱為“基準先行”。

    2、區分加工階段

    加工質量要求高的表面,都區分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了保證加工質量;有利于合理運用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

    3、先面后孔

    對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的方位精度,而且對平面上的孔的加工帶來便利。

    4、光整加工

    光整加工后的工件  首要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應放在工藝路途終究階段進行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,細微的磕碰都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行維護,肯定禁絕用手或其它物件直接接觸工件,避免光整加工的表面,因為工序間的轉運和裝置而遭到損害。

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